Menu Zamknij

Systemy odwróconej osmozy

Istotą procesu odbywającego się w systemach odwróconej osmozy (RO – reverse osmosis) jest oddzielenie wody od rozpuszczonych w niej substancji, bez stosowania jakichkolwiek środków chemicznych. Proces odwróconej osmozy zapewnia usunięcie z wody jonów jedno- i wielowartościowych ze stopniem odrzutu 98-99,5%. Jedynymi składnikami pozostającymi w tak oczyszczonej wodzie są rozpuszczone w niej gazy, np. tlen i dwutlenek węgla.

W procesie odwróconej osmozy woda podawana jest pod ciśnieniem na membranę półprzepuszczalną. Permeat, czyli cząstki wody czystej, jest odprowadzany do wylotu urządzenia, natomiast koncentrat w postaci jonów, koloidów i bakterii odprowadzany jest do kanalizacji.

Zasada działania systemów odwróconej osmozy

System odwróconej osmozy produkcji H2Optim może zawierać zarówno membrany wysokociśnieniowe, jak i niskoenergetyczne. Dobierane przez nas pompy na urządzeniu RO charakteryzują się zapasem wydajności i ciśnienia rzędu 30%, co umożliwia eksploatację na wodzie zimnej oraz korektę nastaw po dłuższym czasie eksploatacji membran. Przemysłowe odwrócone osmozy są zazwyczaj montowane na ramie i stanowią kompletną stację uzdatniania wody, składającą się z filtracji mechanicznej, zmiękczacza wody oraz filtra ciśnieniowego. Może ona także współpracować ze stacją demineralizacji wody.

Woda podawana na odwróconą osmozę powinna być dobrej jakości, odżelaziona, zmiękczona lub korygowana chemicznie antyskalantami oraz odchlorowana lub zabezpieczona antyutleniaczami. Dzięki temu zawarte w wodzie substancje (np. trudno rozpuszczalne sole, zanieczyszczenia koloidalne i zawieszone) nie blokują membran i uniemożliwiają prawidłową ich pracę.

Żywotność odwróconej osmozy zależy głównie od żywotności membran, na której osadzają się jony wytrącone w procesie uzdatniania wody. Tym samym, im czystsza woda zostanie podana na odwróconą osmozę, tym rzadziej będą zapychać się membrany. Jeżeli membrany utracą już swoje parametry, można je odnowić w procesie regeneracji lub wymienić na nowe.

Konstrukcja systemów odwróconej osmozy

Zasadnicze cechy konstrukcyjne w wersji podstawowej sprzedawanych przez nas systemów odwróconej osmozy zawierają:

  • szafę sterowniczą ze sterownikiem (bez panelu),
  • manometry,
  • rotametr permeatu, koncentratu i recyrkulatu (w niektórych modelach recyrkulat może nie występować),
  • miernik przewodności z wyjściem przekaźnikowym i wyjściem prądowym,
  • filtr wstępny,
  • elektrozawór wejściowy,
  • układ automatycznego przemywania,
  • zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem,
  • zabezpieczenie przed wahaniami ciśnienia.

Dodatkowe wyposażenie wersji rozszerzonej:

  • szafa sterownicza ze sterownikiem Siemens Simatic i panelem dotykowym,
  • przetworniki ciśnień analogowe,
  • przepływomierze permeatu, koncentratu i recyrkulatu analogowe,
  • układ UWS automatycznego wyrównywania stężeń po każdym wyłączeniu osmozy,
  • układ CIP do okresowego płukania chemicznego, dezynfekcji i konserwacji postojowej,
  • układ WSP wstępnej segregacji permeatu,
  • zabezpieczenie przed wysokim ciśnieniem permeatu.

Korzyści z zastosowania systemów odwróconej osmozy w przemyśle

Wdrożenie systemów odwróconej osmozy w przemyśle pozwala na znaczące obniżenie kosztów operacyjnych poprzez redukcję zużycia chemikaliów i energii. Dzięki wysokiej skuteczności usuwania zanieczyszczeń procesy produkcyjne stają się efektywniejsze, co przekłada się na lepszą jakość końcowych produktów. Dodatkowo systemy te minimalizują ryzyko awarii sprzętu spowodowanych osadami mineralnymi, co zwiększa niezawodność i trwałość maszyn.

Branże takie jak farmaceutyka, elektronika oraz przemysł spożywczy szczególnie korzystają z wysokiej jakości oczyszczania wody oferowanej przez systemy odwróconej osmozy. W tych sektorach czystość wody jest kluczowa dla zachowania standardów produkcji i bezpieczeństwa produktów końcowych. Przemysł chemiczny również czerpie korzyści z precyzyjnego usuwania jonów i zanieczyszczeń, co jest niezbędne do utrzymania jakości procesów chemicznych.

Dane techniczne podstawowych modeli*:

Model

Wydajność permeatu
m3/h

Typ membran

Sprawność
%

Ciśnienie pracy
1 bar

Pobór mocy
2 kW

ULP**

BW**

Osmo Optim 2k

0,1

2,5”

50

8-16

0,35

Osmo Optim 7k

0,3

2,5"

75

8-16

0,55

Osmo Optim 12k

0,5

4"

75

8-16

1,10

Osmo Optim 21k

0,8

4"

75

8-21

1,4

2,5

Osmo Optim 24k

1,0

4"

75

8-21

1,6

2,7

Osmo Optim 43k

1,6

4"

75

8-21

1,9

3,2

Osmo Optim 48k

2,2

8"

75

8-21

2,0

3,4

Osmo Optim 72k

3,0

8"

75

8-21

3,3

5,5

Osmo Optim 96k

4,0

8"

75

8-21

4,5

7,0

Osmo Optim 144k

6,0

8"

75

8-21

6,0

10,0

Osmo Optim 192k

8,0

8"

75

8-21

7,0

11,0

Osmo Optim 240k

10,0

8"

75

8-21

9,0

15,0

* Modele o innych wydajnościach dostępne na zapytanie
** ULP - membrany niskociśnieniowe, BW - membrany wysokociśnieniowe
1 Ciśnienie pracy zależy od typu membran i temperatury wody
2 Podano moc wynikającą z obliczeń. Rzeczywista moc może odbiegać od podanej w zależności od typu pompy i indywidualnego doboru na etapie projektowania.